生产效率高：与钨极氩弧焊相比，熔化极氩弧焊使用焊丝代替非熔化的钨极，能够承受更大的焊接电流，电流密度大大提高。因此，熔化极氩弧焊电弧功率大，能量集中，熔透能力强，大大提高了焊接生产效率。

熔滴过渡形式便于控制：熔化极氩弧焊可实现不同的熔滴过渡形式，如短路过渡、喷射过渡、亚射流过渡和可控脉冲射流过渡等，因此，可焊接的工件厚度范围较宽，能实现各种空间位置或全位置的焊接。

飞溅少：熔化极氩弧焊在喷射过渡时几乎无飞溅，即使在短路过渡时，与CO₂焊相比飞溅也很少。由于在氩气中电弧的电场强度比在CO₂气体中低，所以氩弧的阳极斑点容易扩展，并笼罩着熔滴的较大面积，使熔滴受力均匀。熔化极氩弧焊短路过渡时熔滴与熔池接触后，在熔滴与熔池间形成小桥，电磁力和表面张力都促使熔化金属过渡到熔池中，有利于熔滴的短路过渡。因此，熔化极氩弧焊短路过渡焊接时，短路时间短，并且过渡比较规律，短路峰值电流比较小，因而飞溅要比CO₂焊少得多